Принцип роботи

Підходить для виробництва маргарину, маргаринового заводу, маргаринової машини, технологічної лінії для вкорочення, теплообмінника зі скребковою поверхнею, вотатора тощо.

Маргарин закачується в нижній кінець циліндра теплообмінника зі скребком. Коли продукт протікає через циліндр, він безперервно перемішується та видаляється зі стінки циліндра скребковими лезами. Зішкрябування призводить до отримання поверхні без відкладень забруднення та рівномірної високої швидкості теплопередачі.
Середовище тече в протиточному напрямку в кільцевому просторі між циліндром теплопередачі та ізольованою сорочкою. Спіральний змійовик забезпечує більш високу ефективність теплопередачі для пари та рідини.
Привід ротора здійснюється електродвигуном, встановленим на верхньому кінці вала. Швидкість ротора та потік продукту можна змінювати відповідно до застосування.
Теплообмінники зі скребковою поверхнею серії SPX або так звані вотаторні машини можуть бути з’єднані послідовно для лінійного нагріву та охолодження.

Стандартний дизайн

Серія SPX Теплообмінник зі скребковою поверхнею або так званий утилітарний пристрій для машин з вотатором має модульну конструкцію для вертикального монтажу на стіні або колоні та включає:
● Компактний дизайн конструкції
● Конструкція суцільного з’єднання вала (60 мм).
● Міцний матеріал і технологія леза
● Високоточна технологія обробки
● Твердий матеріал трубки теплопередачі та обробка внутрішнього отвору
● Трубку теплопередачі можна розібрати та замінити окремо
● Редукторний привід - без муфт, ременів і шкивів
● Концентричне або ексцентричне кріплення вала
● Стандарт GMP, 3A та ASME; FDA необов'язковий
Робоча температура: -30°C ~ 200°C

Максимальний робочий тиск
Сторона матеріалу: 3 МПа (430 фунтів на квадратний дюйм), додатково 6 МПа (870 фунтів на квадратний дюйм)
Сторона носія: 1,6 МПа (230 фунтів на квадратний дюйм), опціонально 4 МПа (580 фунтів на квадратний дюйм)

Технічні характеристики

Циліндр

Внутрішній діаметр циліндра 152 мм і 180 мм

матеріал

Поверхня нагріву зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі (SUS 316L), внутрішня поверхня якої відточена до дуже високої якості. Для спеціальних застосувань доступні різні типи хромованих покриттів для поверхні нагріву. Скребкові леза доступні з нержавіючої сталі та різних типів пластикових матеріалів, у тому числі типу, який можна виявити. Матеріал і конфігурація леза вибирається в залежності від застосування. Прокладки та ущільнювальні кільця виготовляються з Вітону, нітрилу або тефлону. Для кожної заявки буде підібрано відповідний матеріал. Доступні одинарні ущільнення, промиті (асептичні) ущільнення з вибором матеріалу залежно від застосування
Додаткове обладнання
● Привідні двигуни різних типів і різних конфігурацій потужності, також у вибухозахищеному виконанні
● Стандартним матеріалом трубки теплопередачі є хромована вуглецева сталь, нержавіюча сталь 316L, дуплексна нержавіюча сталь 2205, чистий нікель є необов’язковим.
● Додаткові діаметри валу (мм): 160, 150, 140, 130, 120, 110, 100
● Додатково продукти витікають із центру валу
● Додатковий шліцевий вал трансмісії з високим крутним моментом SUS630 з нержавіючої сталі
● Додаткове механічне ущільнення високого тиску до 8 МПа (1160 psi)
● Додатковий загартований вал
● Стандартним типом є горизонтальне встановлення, а вертикальне встановлення є необов’язковим
● Додатковий ексцентричний вал

Машинний малюнок