28СПАС-100 Автоматична машина для закатки банок

Є дві моделі цієї автоматичної машини для закатки банок, одна стандартного типу, без захисту від пилу, швидкість закатки банок фіксована;інший високошвидкісний, із захистом від пилу, швидкість регулюється частотним інвертором.

Опис обладнання

Ця вакуумна машина для закатки банок або так звана вакуумна закаточна машина з промиванням азотом використовується для зшивання всіх видів круглих банок, таких як жерстяні банки, алюмінієві банки, пластикові та паперові банки з промиванням вакуумом і газом.Завдяки надійній якості та простоті експлуатації, це ідеальне обладнання, необхідне для таких галузей, як виробництво сухого молока, харчова промисловість, виробництво напоїв, фармацевтика та хімічне машинобудування.Машину можна використовувати як окремо, так і разом з іншими виробничими лініями наповнення.

Технічна специфікація

• Діаметр ущільнення φ40 ~ φ127 мм, висота ущільнення 60 ~ 200 мм;
• Доступні два режими роботи: вакуумне запаювання азотом і вакуумне запаювання;
• У режимі заповнення вакуумом і азотом вміст залишкового кисню може досягати менше 3% після запечатування, а максимальна швидкість може досягати 6 банок / хвилину (швидкість пов'язана з розміром бака і стандартним значенням залишкового кисню). значення)
• У режимі вакуумної герметизації він може досягати значення негативного тиску 40kpa ~ 90Kpa, швидкість від 6 до 10 банок / хв；
• Загальний зовнішній вигляд матеріалу в основному виготовлений з нержавіючої сталі 304 товщиною 1,5 мм;
• Оргскло використовує імпортний акрил, товщина 10 мм, висококласна атмосфера；
• Використовуйте 4 роликові банки для ротаційного запаювання, індекс ефективності запаювання чудовий；
• Використовуйте інтелектуальний програмний дизайн ПЛК, а також керування сенсорним екраном, простий у використанні та налаштуванні;
• Для забезпечення ефективної та безперебійної роботи обладнання відсутня функція сигналізації про кришку;
• Без кришки, без герметизації та відключення виявлення несправності, що ефективно зменшує несправність обладнання;
• Частина відкидної кришки може додати 200 штук за раз (одна трубка)；
• Змініть діаметр банки, потрібно змінити форму, час заміни становить близько 40 хвилин；
• Змініть діаметр банки, потрібно змінити форму: патрон + затискна частина банки + частина кришки, що виділяється, банк з іншого матеріалу та кришка потребують заміни ролика;
• змінити висоту банки, не потрібно змінювати форму, застосувати конструкцію ручного гвинта, ефективно зменшити несправність, час налаштування становить близько 5 хвилин;
• Суворі методи тестування використовуються для перевірки ефекту герметизації перед доставкою та доставкою, щоб забезпечити якість продукту；
• Рівень дефектів надзвичайно низький, залізні банки менше 1 на 10 000, пластикові банки менше 1 на 1000, паперові банки менше 2 на 1000;
• Патрон загартований хромом 12 молібден-ванадієм, твердість більше 50 градусів, а термін служби більше 1 мільйона банок；
• Роли привезені з Тайваню.Матеріал варильної панелі — це японська спеціальна сталь SKD із терміном служби понад 5 мільйонів ущільнень；
• Налаштуйте конвеєрну стрічку довжиною 3 метри, висотою 0,9 метра та шириною ланцюга 185 мм；
• Розмір: L1,93м*Ш0,85м*В1,9м， розмір упаковки L2,15м×В0,95м×Ш2,14м；
• Потужність основного двигуна 1,5 кВт / 220 В, потужність вакуумного насоса 1,5 кВт / 220 В, двигун конвеєрної стрічки 0,12 кВт / 220 В, загальна потужність: 3,12 кВт;
• Вага нетто обладнання становить близько 550 кг, а вага брутто близько 600 кг;
• Матеріал конвеєрної стрічки - нейлон POM；
• Повітряний компресор потрібно налаштовувати окремо.Потужність повітряного компресора перевищує 3 кВт, а тиск подачі повітря перевищує 0,6 МПа；
• Якщо вам потрібно евакуювати та наповнити резервуар азотом, вам потрібно підключитися до зовнішнього джерела азоту, тиск джерела газу перевищує 0,3 МПа；
• Обладнання вже оснащене вакуумним насосом, не потрібно купувати окремо.

Деталі обладнання