Рекомендоване зображення теплообмінників зі скребковою поверхнею - серія SP

Теплообмінники зі скребковою поверхнею серії SP

Короткий опис:

З 2004 року компанія Shipu Machinery зосереджується на виробництві теплообмінників зі скребковою поверхнею.Наші теплообмінники зі скребковою поверхнею мають дуже високу репутацію та репутацію на ринку Азії.Shipu Machinery довгий час пропонувала машини за найкращими цінами для хлібопекарської, харчової та молочної промисловості, як-от Fonterra group, Wilmar group, Puratos, AB Mauri тощо. Ціна наших скребкових теплообмінників становить лише близько 20%-30% аналогічної продукції в Європі та Америці, і вітається багатьма заводами.Завод-виробник використовує високоякісні та недорогі теплообмінники зі скребковою поверхнею серії SP, виготовлені в Китаї, для швидкого збільшення виробничих потужностей і зниження витрат на виробництво. Товари, вироблені на їхньому заводі, мають відмінну ринкову конкурентоспроможність і економічні переваги, швидко зайняли більшу частку ринку.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

Теги товарів

Унікальні особливості SSHE серії SP

1. Маргаринна машина серії SPX-Plus（Скребкові теплообмінники）

Вищий тиск, сильніша потужність, більша виробнича потужність

Стандартна конструкція тиску 120 бар, максимальна потужність двигуна 55 кВт, продуктивність маргарину до 8000 кг/год

2. Теплообмінник із скребковою поверхнею серії SPX

Вищий гігієнічний стандарт, багата конфігурація, яку можна налаштувати

Посилання на вимоги стандартів 3A, різноманітні леза/трубки/вал/зони нагріву можна вибрати, а моделі різних розмірів можна вибрати для підтримки персоналізованих вимог до налаштування

3. Машина для виробництва скорочувальних машин серії SPA (SSHE)

Вища швидкість вала, вужчий зазор каналу, довший металевий скребок

Швидкість обертання валу до 660 об/хв, зазор каналу вужчий до 7 мм, довжина металевого скребка до 763 мм

4. Серія SPT двоповерхневий скребковий теплообмінник

Нижча швидкість валу, більший зазор каналу, більша площа теплообміну

Швидкість обертання валу низька до 100 об/хв, ширина каналу до 50 мм, теплообмін подвійною поверхнею, площа теплообміну до 7 кв.

Лінія з виробництва маргарину та шортенінгу

Маргарин і жири дуже популярні в хлібопекарській промисловості, сировина включає пальмову олію, рослинні олії, тваринний жир, частково гідрогенізовані олії та жири, морські олії, пальмоядрову олію, сало, яловичий жир, пальмовий стеарин, кокосову олію тощо. Основним процесом виробництва маргарину є вимірювання——Конфігурація інгредієнтів——Фільтрація——Емульгування——Охолодження маргарину——Замішування на роторі——（Відпочинок）——Наповнення та пакування.Обладнання, яке входить до складу заводу з виробництва маргаринового шортенінгу, включає вотатори, теплообмінник зі скребковою поверхнею, місильну машину, штифтовий ротор, трубку для маргарину, машину для наповнення та пакування шортенінгу, гомогенізатор, резервуар для емульгування, резервуар для дозування, насос високого тиску, стерилізатор, холодильний компресор. , холодильна установка, градирня та ін.
Де установки SPA + SPB + SPC або установки SPX-Plus + SPB + SPCH утворюють лінію кристалізації маргарину/шортенінгу, яка може виробляти столовий маргарин, шортенинг, маргарин для листкового тіста та інші продукти з вершкового масла.Структура серії SPASSHEМашина для виготовлення шортенінгу унікальна.Після багаторічної оптимізації він має високу стабільність обладнання, тонкість і обробка продуктів для вкорочення є провідними в Китаї.

Загалом процес виробництва маргарину/шортенінгу (топленого масла) серії SP є таким:

1. Олійно-жирові суміші та водну фазу попередньо зважують у двох посудинах для зберігання та змішування емульсії.Змішування в резервуарах для витримування/змішування здійснюється за допомогою тензодатчиків, керованих системою керування PLC.

2. Обробка змішування контролюється логічним комп’ютером із сенсорним екраном.Кожна ємність для змішування/виробництва оснащена мішалкою з високим зсувом для емульгування масляної та водної фаз.

3. Змішувач оснащено приводом із змінною швидкістю для зменшення швидкості для м’якого перемішування після завершення емульгування.Обидва резервуари будуть використовуватись як виробничий резервуар і резервуар для емульгування альтернативно.

4. Виробничий резервуар також функціонуватиме як будь-яка переробка продукту з виробничої лінії.Виробничий резервуар буде резервуаром для води/хімічних речовин для очищення лінії та санітарії.

5. Емульсія з виробничого резервуару проходитиме через подвійний фільтр/сітчастий фільтр, щоб забезпечити відсутність твердих речовин у кінцевому продукті (вимоги GMP).

6. Фільтр/сітчастий фільтр працює альтернативно для очищення фільтра.Відфільтровану емульсію потім пропускають через пастеризатор (вимоги GMP), який складається з трьох секцій двох пластинчастих нагрівачів і однієї труби для утримання.

7. Перший пластинчастий нагрівач нагріє масляну емульсію до температури пастеризації перед проходженням через утримувальну трубу для забезпечення необхідного часу витримки.

8. Будь-яке нагрівання емульсії нижче необхідної температури пастеризації повертатиметься назад у виробничий резервуар.

9 Пастеризована масляна емульсія потрапить в охолоджуючий пластинчастий теплообмінник для охолодження приблизно на 5 ~ 7 градусів C вище точки плавлення масла, щоб мінімізувати енергію охолодження.

10. Нагрів пластинчатого нагрівача здійснюється системою ГВП з регулюванням температури.Охолодження плити здійснюється водою градирні з автоматичним клапаном регулювання температури та петлями PID.

11. Накачування/перекачування емульсії до цього моменту здійснюється одним насосом високого тиску.Емульсію подають у блок Votator і ротор у різному порядку, потім знижують температуру до бажаної температури на виході для виробництва необхідного маргарину/шортенингу.

12. Напівтверда олія, що виходить із машини для голосування, буде фасуватися або наповнюватися машиною для наповнення та пакування маргарину.

Машина для приготування крохмалю/соусів серії SP

Багато готових страв або інших продуктів не досягають оптимальної теплопередачі через свою консистенцію.Наприклад, крохмаль, чагарник, об’ємні, липкі, липкі або кристалічні продукти, що містяться в харчових продуктах, можуть швидко забити або забруднити певні частини теплообмінника.Поверхневий теплообмінник із сміттям має спеціальні конструкції, що робить його модельним теплообмінником для нагрівання або охолодження цих продуктів, які пошкоджують теплопередачу.Коли продукт закачується в циліндр теплообмінника вотатора, ротор і скребковий блок забезпечують рівномірний розподіл температури, очищаючи матеріал від поверхні теплообміну, одночасно безперервно та обережно перемішуючи продукт.

Система приготування крохмалю серії SP складається з секції нагріву, секції збереження тепла та секції охолодження.Залежно від потужності, налаштуйте один або кілька брухтових теплообмінників.Після дозування крохмальної суспензії в дозуючому резервуарі її закачують у систему приготування через насос для подачі.Теплообмінник серії SP використовував пару як нагрівальне середовище для нагрівання суспензії крохмалю від 25°C до 85°C, після чого суспензію крохмалю витримували в секції витримування протягом 2 хвилин.Матеріал охолоджували від 85°C до 65°CSSHEяк охолоджуючий пристрій і використовуючи етиленгліколь як охолоджуюче середовище.Охолоджений матеріал йде в наступну секцію.Всю систему можна очистити CIP або SIP для забезпечення гігієнічного індексу всієї системи.

Лінія з виробництва заварного крему/майонезу серії SP

Лінія виробництва заварного крему/майонезу/їстівного соусу — це професійна система для майонезу та інших емульгованих інгредієнтів масляної/водної фази відповідно до процесу виробництва майонезу тощо, перемішування.наше обладнання більше підходить для змішування продуктів, в'язкість яких схожа на майонез.Основою виробництва майонезу та серії «Вотатор» є емульгуванняSSHE, ми приймаємо метод виробництва, заснований на принципі он-лайн трифазної мікроемульгації, фаза олія/вода ділиться на невеликі одиниці, потім зустрічається в зоні функції емульгування, завершується комплексоутворення між емульгатором і емульсією олія/вода .Ця конструкція дозволяє розробнику вказати розподіл функціональної зони у всій системі теплообмінника зі скребковою поверхнею та краще налаштувати та оптимізувати весь виробничий процес.Наприклад, у функціональних зонах емульсії, серія Votator посилює емульгувальну здатність, змушує масляну фазу емульгуватися в мікроскопічних краплях рідини та утворювати комплекси з водною фазою та емульгатором вперше, щоб отримати стабільну емульсійну систему масла у воді, таким чином. вирішення таких проблем, як занадто широкий розподіл крапель олії за розміром, низька стабільність типу продукту та вразливість до ризику розливів олії тощо, які легко спричиняються методом макроемульгування та змішуванням режимів перемішування, які заважають один одному.

Крім того, теплообмінники зі скребковою поверхнею серії SP також використовуються в інших безперервних процесах нагрівання, охолодження, кристалізації, пастеризації, стерилізації, желатинізації та випаровування.