Продукти

  • Завод із відновлення розчинників ДМФА

    Завод із відновлення розчинників ДМФА

    Після попереднього нагрівання розчинника ДМФ з виробничого процесу він потрапляє в колону зневоднення. Зневоднювальна колона забезпечується джерелом тепла парою у верхній частині ректифікаційної колони. DMF у резервуарі колони концентрується та перекачується у резервуар для випаровування нагнітальним насосом. Після того, як відпрацьований розчинник у випарному резервуарі нагріється живильним нагрівачем, парова фаза надходить у ректифікаційну колону для ректифікації, а частина води відновлюється та повертається у випарний резервуар з ДМФА для повторного випаровування. ДМФА витягується з дистиляційної колони та обробляється в колоні знекислення. ДМФА, отриманий з бічної лінії колони знекислення, охолоджується та подається в резервуар готового продукту ДМФА.

  • Завод з утилізації відпрацьованого газу ДМФ

    Завод з утилізації відпрацьованого газу ДМФ

    У світлі сухих і мокрих виробничих ліній підприємств з виробництва синтетичної шкіри, що викидають вихлопний газ ДМФА, завод з утилізації відпрацьованих газів ДМФА може забезпечити відповідність вихлопних газів вимогам захисту навколишнього середовища, а переробка компонентів ДМФА з використанням високоефективних наповнювачів забезпечує відновлення ДМФА. ККД вище. Відновлення DMF може досягати понад 95%.

  • Завод із відновлення розчинників DMAC

    Завод із відновлення розчинників DMAC

    Ця система відновлення DMAC використовує п’ятиступінчасту вакуумну дегідратацію та одноступеневу ректифікацію у високому вакуумі для відділення DMAC від води, а також поєднується з вакуумною колоною знекислення для отримання продуктів DMAC із чудовими індексами. У поєднанні з фільтрацією випаровування та системою випаровування залишкової рідини домішки, змішані у відпрацьованій рідині DMAC, можуть утворювати твердий залишок, покращувати швидкість відновлення та зменшувати забруднення.

  • Очисні споруди DMA

    Очисні споруди DMA

    Під час процесу ректифікації та відновлення ДМФ через високу температуру та гідроліз частини ДМФ розпадуться на ФА та ДМА. DMA спричинить забруднення запахом і завдасть серйозного впливу на робоче середовище та підприємство. Щоб дотримуватися ідеї захисту навколишнього середовища, відходи DMA слід спалювати та викидати без забруднення.

  • Завод з утилізації толуолу

    Завод з утилізації толуолу

    Завод для рекуперації толуолу в світлі секції рослинних екстрактів суперволокна, інноваційний процес випаровування з одноразовим ефектом для процесу випаровування з подвійним ефектом, щоб зменшити споживання енергії на 40%, у поєднанні з випаровуванням плівки, що падає, і безперервною роботою обробки залишків, зменшуючи кількість поліетилену. у залишковому толуолі покращує швидкість відновлення толуолу.

  • Осушувач залишків

    Осушувач залишків

    Сушарка для відходів стала піонером у розробці та просуванні може повністю висушити відходи, утворені пристроєм для відновлення ДМФ, і утворити шлакоутворення. Щоб підвищити швидкість відновлення DMF, зменшити забруднення навколишнього середовища, зменшивши також інтенсивність праці працівників. Сушарка була на багатьох підприємствах, щоб отримати хороші результати.

  • Завод із сухого відновлення розчинників

    Завод із сухого відновлення розчинників

    Викиди виробничої лінії сухого процесу, окрім ДМФА, також містять ароматичні речовини, кетони, розчинники ліпідів, поглинання чистої води на ефективність такого розчинника є поганим або навіть не впливає. Компанія розробила новий процес відновлення сухого розчинника, який революціонізував завдяки введенню іонної рідини як абсорбенту, який може бути перероблений у хвостовому газі складу розчинника, і має велику економічну вигоду та користь для захисту навколишнього середовища.

  • Система управління DCS

    Система управління DCS

    Процес відновлення ДМФА є типовим процесом хімічної дистиляції, що характеризується великим ступенем кореляції між параметрами процесу та високими вимогами до показників відновлення. З поточної ситуації за допомогою традиційної системи приладів важко досягти реального часу та ефективного моніторингу процесу, тому контроль часто нестабільний, а склад перевищує стандарт, що впливає на ефективність виробництва підприємств. З цієї причини наша компанія та Пекінський хіміко-технологічний університет спільно розробили систему керування DCS для комп’ютера з переробки ДМФ.