Завод із відновлення розчинників ДМФА
Короткий вступ до процесу
Після попереднього нагрівання розчинника ДМФ з виробничого процесу він потрапляє в колону зневоднення. Зневоднювальна колона забезпечується джерелом тепла парою у верхній частині ректифікаційної колони. DMF у резервуарі колони концентрується та перекачується у резервуар для випаровування нагнітальним насосом. Після того, як відпрацьований розчинник у випарному резервуарі нагріється живильним нагрівачем, парова фаза надходить у ректифікаційну колону для ректифікації, а частина води відновлюється та повертається у випарний резервуар з ДМФА для повторного випаровування. ДМФА витягується з дистиляційної колони та обробляється в колоні знекислення. ДМФА, отриманий з бічної лінії колони знекислення, охолоджується та подається в резервуар готового продукту ДМФА.
Після охолодження вода у верхній частині колони потрапляє в систему очищення стічних вод або потрапляє в систему водопідготовки і повертається на виробничу лінію для використання.
Пристрій виготовлено з термомасла як джерела тепла та циркуляційної води як холодного джерела рекуператора. Циркуляційна вода подається циркуляційним насосом і після теплообміну повертається в циркуляційний басейн і охолоджується градирнею.
Технічні дані
Продуктивність від 0,5-30 т/год на основі різного вмісту ДМФА
Швидкість відновлення: вище 99% (на основі швидкості потоку, що надходить і випускається з системи)
| Пункт | Технічні дані |
| вода | ≤200 ppm |
| FA | ≤25 ppm |
| DMA | ≤15 ppm |
| Електропровідність | ≤2,5 мкс/см |
| Швидкість відновлення | ≥99% |
Характер обладнання
Система ректифікації розчинника ДМФА
Ректифікаційна система використовує вакуумну концентраційну колону та ректифікаційну колону, основним процесом є перша концентраційна колона (T101), друга концентраційна колона (T102) і ректифікаційна колона (T103), системне збереження енергії є очевидним. Система є одним із останніх процесів на даний момент. Існує структура наповнювача для зменшення перепаду тиску та робочої температури.
Система випаровування
Вертикальний випарник і примусова циркуляція використовуються в системі випаровування, система має перевагу легкого очищення, легкої експлуатації та тривалого безперервного часу роботи.
Система знекислення DMF
Система знекислення DMF приймає газоподібну фазу, що вирішує труднощі тривалого процесу та високого розпаду DMF для рідкої фази, тим часом зменшує споживання тепла на 300 000 ккал. це низьке споживання енергії та висока швидкість відновлення.
Система випаровування залишків
Система розроблена спеціально для очищення залишків рідини. Рідкі залишки безпосередньо вивантажуються в осушувач залишків із системи після сушіння, а потім вивантажуються, що може макс. відновити ДМФА в залишку. Це покращує швидкість відновлення DMF і тим часом зменшує забруднення.
Супутні товари
-
Завод з утилізації толуолу
Опис обладнання Установка для рекуперації толуолу в світлі секції рослинного екстракту суперволокна, інноваційний процес випаровування з однократним ефектом для процесу випаровування з подвійним ефектом, щоб зменшити споживання енергії на 40%, у поєднанні з випаровуванням спадаючої плівки та безперервною обробкою залишків, зменшуючи поліетилен у залишковому толуолі покращує швидкість відновлення толуолу. Потужність обробки відходів толуолу становить 12 ~ 25 т / год. Швидкість відновлення толуолу ≥99% ...
-
Осушувач залишків
Опис обладнання Сушарка для залишків, яка стала піонером у розробці та просуванні, може зробити залишки відходів, утворені пристроєм відновлення DMF, повністю сухими та утворити утворення шлаку. Щоб підвищити швидкість відновлення DMF, зменшити забруднення навколишнього середовища, зменшивши також інтенсивність праці працівників. Сушарка була на багатьох підприємствах, щоб отримати хороші результати. Зображення обладнання
-
Завод з утилізації відпрацьованого газу ДМФ
Опис обладнання У світлі сухих і мокрих виробничих ліній підприємств із виробництва синтетичної шкіри, що викидають вихлопний газ ДМФА, завод з утилізації відпрацьованих газів ДМФ може забезпечити відповідність вихлопних газів вимогам захисту навколишнього середовища, а переробка компонентів ДМФА з використанням високоефективних наповнювачів робить Ефективність відновлення DMF вище. Відновлення DMF може досягати понад 95%. Пристрій використовує технологію очищення спрей-адсорбентом. DMF легко розчинити в...
-
Завод із відновлення розчинників DMAC
Опис обладнання Ця система відновлення DMAC використовує п’ятиступінчасту вакуумну дегідратацію та одноступінчасту ректифікацію у високому вакуумі для відділення DMAC від води, а також поєднується з вакуумною колоною знекислення для отримання продуктів DMAC із відмінними індексами. У поєднанні з фільтрацією випаровування та системою випаровування залишкової рідини домішки, змішані у відпрацьованій рідині DMAC, можуть утворювати твердий залишок, покращувати швидкість відновлення та зменшувати забруднення. Цей пристрій використовує основну процедуру...
-
Очисні споруди DMA
Основні особливості Під час ректифікації та процесу відновлення ДМФ завдяки високій температурі та гідролізу частини ДМФ розпадуться на ФА та ДМА. DMA спричинить забруднення запахом і завдасть серйозного впливу на робоче середовище та підприємство. Щоб дотримуватися ідеї захисту навколишнього середовища, відходи DMA слід спалювати та викидати без забруднення. Ми розробили процес очищення стічних вод DMA, може отримати близько 40% інду...
-
Система управління DCS
Опис системи Процес відновлення DMF є типовим процесом хімічної дистиляції, що характеризується великим ступенем кореляції між параметрами процесу та високими вимогами до показників відновлення. З поточної ситуації за допомогою традиційної системи приладів важко досягти ефективного моніторингу процесу в режимі реального часу, тому контроль часто нестабільний, а склад перевищує стандарт, що впливає на ефективність виробництва підприємства...